高壓釜的氣體泄漏而且對人們的安全構(gòu)成了很大的威脅。針對這一問題，完善結(jié)構(gòu)是當(dāng)務(wù)之急，特別是傳動軸的密封部件，這是實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容易泄露氣體的地方，任何可燃?xì)怏w都能與空氣形成爆炸性的混合物，同時(shí)被泄漏的氣體很多是有毒的，也能對人體直接構(gòu)成危害。

　　

　　不管怎樣精制的機(jī)械密封也還是要泄漏的，因?yàn)闄C(jī)械密封是硬質(zhì)材料的平面磨擦，總有氣體分子從磨擦面的隙縫中鉆出去。一旦受損，則進(jìn)一步加快了損壞的程度，泄漏量也會增大。而磁力傳動反應(yīng)釜確實(shí)解決了軸封的泄漏問題，然而這種裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積偏大，成本過高。另外還有一種是利用低速電動機(jī)原理，把產(chǎn)生的高強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn)磁場直接作用在與攪拌軸連接的轉(zhuǎn)子上而不需減速，省去了內(nèi)外磁鋼和減速機(jī)，所以結(jié)構(gòu)簡單。它體積小、重量輕、成本低、傳動效率高、使用壽命長。

　　

　　由于省去了磁場強(qiáng)度較差的性磁鋼，所以能適應(yīng)于大功率的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，是現(xiàn)代理想的無軸密封傳動裝置。對于高壓高溫等強(qiáng)度很大的聚合釜還是要采用成本高的磁力密封高壓反應(yīng)釜，這種是有效和保證無任何氣體泄露。

　　

　　高壓釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。要想保證高壓釜長期安全運(yùn)行需注意以下幾點(diǎn)：

　　

　　1、工作前物料添加不要超過釜體容積的2/3，保證設(shè)備不在超負(fù)荷條件下長期運(yùn)行。

　　

　　2、特別是帶磁力攪拌的反應(yīng)釜，在工作過程中溫度高于100度以上時(shí)，要通入冷卻水，保證磁力攪拌器能夠正常運(yùn)作，而不會因?yàn)闇囟冗^高而提早損壞。

　　

　　3、蓋釜蓋前，要注意用軟布擦拭釜蓋與釜體間的密封面，而且平日的使用或清洗過程都要保護(hù)好密封面。