鈦合金高壓釜的技術(shù)特點(diǎn)
更新時(shí)間：2017-08-02
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高壓釜是化工等行業(yè)試驗(yàn)、生產(chǎn)過程的主要提供反應(yīng)的場(chǎng)所，并在其中維持一定的反應(yīng)條件，使化學(xué)反應(yīng)過程按預(yù)定的方向進(jìn)行，直到得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。設(shè)計(jì)一個(gè)合理、性能良好的高壓釜，一定要滿足如下幾方面的要求。
(1)該高壓釜能夠滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少。
(2)高壓釜能及時(shí)有效地輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行。
(3)高壓釜有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對(duì)壓力、溫度的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠。
(4)高壓釜制造容易，安裝檢修方便，操作調(diào)節(jié)靈活，使用壽命長(zhǎng)。
鈦合金高壓釜可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。鈦高壓釜在設(shè)定恒溫條件下，在密閉釜體內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。
鈦合金高壓釜的技術(shù)特點(diǎn)：
1、高壓釜攪拌器可以變頻調(diào)速，電子調(diào)速，交流感應(yīng)電機(jī)。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷，無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。
2、全套鈦合金高壓釜儀器采用鈦合金生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能及承壓能力。
3、鈦合金高壓釜四口反就器蓋，特大口設(shè)計(jì)便于清潔，標(biāo)準(zhǔn)口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。
4、整體鈦合金高壓釜立柱移動(dòng)式框架結(jié)構(gòu)，使用操作方便，穩(wěn)定性好。
5、鈦合金高壓釜夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。
6、下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料出料。
7、鈦合金高壓釜可在常溫到高溫（230度以下）下進(jìn)行反應(yīng)，通上自來水即能快速將反應(yīng)熱量帶走。
